A K-sorozatú vákuum-visszafolyásos forrasztórendszer stabil, nagy térfogatú forrólevegős visszafolyó forrasztást integrál vákuumforrasztási lehetőségekkel. Automatizált, soron belüli megoldást kínál ügyfeleinek, amely alacsony üreges teljesítményt biztosít (teljes üres terület<5%), high throughput, and eco-friendly operation. The vacuum module is installed directly within the reflow oven, allowing for precise control of evacuation speeds and the execution of standard reflow temperature profiles to achieve in-line soldering.
Főbb jellemzők Csökkenti a gyártási költségeket | Javítja a forrasztás minőségét
A CKD Technology nemcsak vadonatúj gépekkel rendelkezik raktáron, hanem azonnal elérhető.
Rendelkezünk részletes bérbeadási üzletágunkkal is, amely készen áll az Ön konkrét termelési igényeinek kiszolgálására, miközben jelentősen csökkenti kezdeti befektetését. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.
A CKD professzionális mérnökökből álló csapata készen áll a kulcsrakész szolgáltatás nyújtására.
Használt gépek kereskedelmével kapcsolatban vegye fel velünk a kapcsolatot Whatspp-n vagy e-mailben.
Ez a berendezés integrálja a nagy volumenű, stabil forrólevegős visszafolyásos forrasztást vákuumforrasztási lehetőségekkel, így az ügyfelek automatizált, soron belüli megoldást biztosítanak, amely nagy áteresztőképességet és alacsony üreges teljesítményt biztosít (a teljes üreges terület kevesebb, mint 5%). A vákuummodul a visszafolyó kemencébe van beépítve, amely lehetővé teszi a vákuum kiürítési sebességének pontos szabályozását, miközben a szabványos visszafolyási hőmérsékleti profilokat reprodukálja a soros forrasztás érdekében.
● Fűtéstechnika
Szabadalmaztatott, nagy statikus nyomású, forró levegős keringető fűtési technológiát használ, hogy megfeleljen mind a nagy alkatrészek (például kerámia BGA-k), mind a nagy sűrűségű kis alkatrészek forrasztási követelményeinek a PCBA termékeken; a zónánkénti effektív fűtési hossz arány a SONIC reflow rendszerben meghaladja a 84%-ot.
● Törlési arány
Az ürítési arány kevesebb, mint 5%, ami javítja az elektromos vezetőképességet és a hőelvezetési teljesítményt, miközben meghosszabbítja a termék élettartamát.
● Háromlépcsős intelligens táblaszállítási rendszer
Fűtési zóna — Vákuumkamra — Hűtési zóna
● Felhasználóbarát kezelőfelület
Nemzetközi márkájú PC-vel és Windows interfészen futó dedikált szoftverrel; az interfész intuitív, így a gyártási paraméterek egy pillantással áttekinthetők.
● Alacsony karbantartási költségek
A moduláris felépítés lehetővé teszi az egyszerű össze- és szétszerelést és a kényelmes ellenőrzést; minimális karbantartást igényel.
Fejlett vákuumkamra kialakítás
A fejlett vákuumkamra kialakítás kiváló tömítési teljesítményt és a berendezés hosszú élettartamát biztosítja; szabadalmaztatott aktív fűtés középhullámú infravörös üvegkerámia lemezeken keresztül garantálja a forrasztási folyamat megbízhatóságát.
Független vákuumszivattyú tervezés
A független vákuumszivattyú kialakítás minimálisra csökkenti a vákuumkamrára gyakorolt vibrációs hatást: megbízható és stabil vákuumfolyamatot biztosít, támogatja a többlépcsős (lépcsős) evakuálást, és külső konfigurációval rendelkezik a gyors és kényelmes karbantartás érdekében.
Kiváló hőmérsékleti egyenletesség; megfelel az ólommentes folyamat követelményeinek, amelyek a termikus tömeg jelentős változásaival járnak
Innovatív légáramlás-egyenirányító lemezt használ a hőmérséklet egyenletességének növelésére, a hőmérséklet-eloszlási eltérések minimalizálására, valamint a hő- és elektromos energiafogyasztás csökkentésére.
Nagy pontosságú hőmérsékletszabályozás ±1°C-on belül
Fenntartja a NYÁK felületét fűtő légáram hőmérsékletét ±1°C-on belül az összes fűtési zónában.
Kétsínes rendszer szinkronizált mozgással
Különböző méretű lapokhoz használható, és növeli a termelési kapacitást.
Szállítószalag rendszer
Egy innovatív gördülő láncot használ aktív mikrokenő rendszerrel kombinálva, hogy kiküszöbölje a lánc és a vezetősín közötti csúszósúrlódást. Ez csökkenti a szerelvény húzófeszültségét – megakadályozza a sín deformálódását – miközben aktívan keni a láncot és a sínt, hogy megfeleljen a valós idejű kenési igényeknek, ezáltal biztosítva a szállítórendszer stabilitását és hosszú élettartamát.
Megállás nélküli karbantartást támogató hűtőrendszer
A moduláris felépítés gyors szétszerelést és egyszerű karbantartást tesz lehetővé, lehetővé téve a szervizelést a gyártás leállítása nélkül.
● Az elpárologtató új, levehető szűrőszűrővel rendelkezik, meghosszabbított karbantartási időközzel.
● Az elpárologtató szűrőszűrője gyorsan eltávolítható, megkönnyítve a karbantartást a gyártás leállítása nélkül.
Nitrogén rendszer
500 ppm-et ér el minden zónában (standard); 100 ppm kapacitás elérhető (opcionális).
Ha bármilyen kérdése van árajánlattal vagy együttműködéssel kapcsolatban, kérjük, írjon e-mailt vagy használja az alábbi kérdőívet. Értékesítési képviselőnk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat